Plastic Dryer
JIANGSU GET RECYCLING TECHNOLOGY CO,.LTD
Original iz Evrope iz 2002. godine, sa preko 160 projekata reciklaže plastike koji su trenutno u funkciji, GET Recycling vam daje jasan savet sa rešenjem napravljenim po meri na osnovu vaše plastike i zahteva. GET je jedan od vaših idealnih partnera u području reciklaže od početka pregovora do traženja najboljih rješenja, od proizvodnje strojeva do postprodajnog servisa.
Zašto odabrati nas
Osiguranje kvaliteta
Visoka efikasnost pri velikim kapacitetima, visokokvalitetno standardno postrojenje za reciklažu uz razumna ulaganja, GET oprema i linije za reciklažu podržavaju operativnu izvrsnost i ekonomske performanse za svakog kupca.
Dobra usluga
GET je jedan od vaših idealnih partnera u području reciklaže od početka pregovora do traženja najboljih rješenja, od proizvodnje strojeva do postprodajnog servisa.
Razumna cijena
Zahtijevajte najviše cijene krajnjeg proizvoda.
Brza dostava
Visoka efikasnost pri velikim kapacitetima, visokokvalitetno standardno postrojenje za reciklažu uz razumna ulaganja, GET oprema i linije za reciklažu podržavaju operativnu izvrsnost i ekonomske performanse za svakog kupca.
Šta je sušilica za plastiku
Sušilice za plastiku su dizajnirane da eliminišu vlagu u plastičnom materijalu prije obrade. Vazduh se propušta kroz sloj sredstva za sušenje da bi bio izuzetno suv. Ovaj vazduh se zatim zagreva na određenu temperaturu i dovodi u rezervoar za sušenje koji sadrži materijal koji se suši.
Kako se vrši sušenje plastike i zašto je važno
Sušenje plastike je ključno za proces oblikovanja ili ekstrudiranja bilo kojeg plastičnog dijela. Mnogi nedostaci, kako kozmetički tako i funkcionalni, će se pojaviti ako plastična smola nije adekvatno osušena prije obrade.
Svaka vrsta plastike je pod utjecajem vlage i mora proći kroz proces sušenja prije nego što bude oblikovana ili ekstrudirana. Zahtjevi za sušenje za mnoge vrste plastike uvelike variraju, od materijala kao što je polistiren, koji se može sušiti za nekoliko sati na niskoj temperaturi, do PET-a, koji može potrajati i do 12 sati na mnogo višoj temperaturi.
Kako funkcionira sušenje plastike
- U osnovi postoje tri glavne metode sušenja plastike koje se koriste u brizganju ili ekstruziji. To su mašine za sušenje sa toplim vazduhom i sušači sa sredstvom za sušenje.
- Sušenje plastike u mašini se obično ne vrši jer nekoliko mašina ima fazu otplinjavanja koja je prisutna u zoni plastifikacije mašine za oblikovanje. Većina procesora umjesto toga koristi eksternu sušilicu.
- Kompanije sve više razvijaju novije i bolje tehnologije kako bi proces sušenja plastike učinio jeftinijim, efikasnijim i zelenijim.
- Vrlo dobar primjer ove novije tehnologije je sušilica za sušenje na kotačima. Kod ove metode desikant je mnogo efikasniji, potrošnja električne energije je mnogo manja, a rezultati su mnogo bolji od starijih, tradicionalnijih pristupa.
- Evo dobrog videa koji pokazuje kako se suši plastika.
Sušilice na topli zrak
Sušač s toplim zrakom radi na vrlo jednostavnom principu. Jedinica za grijanje/duhanje je montirana na spremnik zajedno sa kontrolerom za HB. Topli vazduh cirkuliše kroz smolu, uvlačeći vlagu dok prolazi kroz rezervoar, a zatim se ispušta u atmosferu. Ovaj proces se ponavlja sve dok se sadržaj vlage ne smanji na specifikaciju.
Sušilice za sušenje kreveta
Ova vrsta sušilice za plastiku koristi sredstvo za sušenje vrlo slično malim paketićima koje možete pronaći kod potrošačkih proizvoda. Vazduh se potiskuje kroz rezervoar napunjen plastikom u sloj ili filter od materijala za sušenje. Vlaga se apsorbuje, vazduh se zagreva i ponovo cirkuliše nazad u plastičnu smolu. Ovaj ciklus se ponavlja sve dok se ne postigne odgovarajući nivo vlage.
Zašto koristiti plastične sušilice?
- Razlog zašto procesori koriste sušilice je jednostavno zato što to morate. Plastika ili sadrži vlagu ili je privlači, a ako se kalupljenje vrši bez sušenja rezultati će biti katastrofalni. Na isti način na koji kukuruz jednostavno neće puknuti ako je previše mokar ili suv, plastika se neće pravilno oblikovati i gubiti vrijeme i novac.
- Tipični problemi zbog nedovoljnog sušenja plastike.
- Do prskanja dolazi kada je prisutna voda.
- Kvar plastičnog dijela je ozbiljan posao i može rezultirati sudskim procesom.
- Srebrne pruge su siguran znak mokre plastike.
- Praznine mogu biti uzrokovane vlagom u smoli.
- Glavne grupe plastike: higroskopni i nehidroskopski materijali.
- Higroskopni materijali su oni koji upijaju vlagu unutar peleta. Ova vlaga stvara molekularnu vezu s polimernim lancima i zahtijeva toplinu da se oslobodi.
- Nehigroskopni materijali ne upijaju vlagu, već skupljaju vlagu na površini peleta. Ovo se također mora ukloniti korištenjem topline i vremena, iako općenito ne toliko vremena kao higroskopna plastika.
Pravilno sušenje plastične smole osigurava najbolju moguću estetiku i performanse plastičnog proizvoda. Koristite ove informacije kao vodič za razumijevanje osnova odvlaživanja plastičnih materijala.
Odvlaživanje plastične smole se koristi za minimiziranje ili uklanjanje problema koji mogu biti uzrokovani previše ili premalo vlage u plastičnom materijalu tokom obrade. Iako većina prerađivača prihvata potrebu za prethodnim sušenjem smola, posebno visoko higroskopnih, mnogi ne razumiju osnove - pa čak ni rečnik sušenja smole.
Stepen do kojeg vlaga utječe na kvalitetu oblikovanog ili ekstrudiranog dijela određuje se specifičnom plastičnom smolom koja se obrađuje i namjenom dijela. Bez obzira na to, velika je vjerovatnoća da će nepravilno ili nepotpuno sušenje sirovine stvoriti probleme, bilo tokom prerade ili kada je proizvod u upotrebi, ili još gore - oboje.
Sušilice za plastiku, mjerenje vlage i kvaliteta dijelova
Plastične sušilice se koriste za uklanjanje vlage (vode) koja je apsorbirana ili na površini plastičnih paleta ili u unutrašnju strukturu plastičnih paleta prije nego što odu u mašinu za brizganje za izradu dijelova.
Postoje 2 grupe plastike. Prva grupa će zadržati vodu samo na svojoj površini (kao što je polipropilen), dok će je druga grupa apsorbirati u svoju unutrašnju strukturu (kao što je PET poliester).
Sušenje je potrebno kako bi se osigurala konzistentna proizvodnja dijelova dobrog kvaliteta. Plastika s viškom vlage će reagirati kada se obradi u cijevi mašine za kalupljenje i proizvešće nusproizvode koji će utjecati na takve stvari kao što je udarna čvrstoća u gotovom oblikovanom dijelu.
Plastika koju je potrebno osušiti prije obrade:
- SAN
- VC
- ABS
- PPO
- ACRYLIC
- ACETAL
- PPS
- POLYCARBONATE
- PET POLYESTER
- PEI
- POLIURETAN
- NAJLON
- PBT POLYESTER
Plastiku 1 do 7 potrebno je sušiti samo iz kozmetičkih razloga. Višak vlage će uzrokovati mjehuriće, linije protoka ili površinske defekte u oblikovanom dijelu. Međutim, vlaga ne utiče na njihova mehanička svojstva.
Višak vlage u plastičnim masama 8 do 13 utječe na mehanička svojstva u oblikovanom dijelu. Dio će imati smanjen udar i vlačnu čvrstoću, ali neće pokazivati nikakve kozmetičke nedostatke. Ovu činjenicu je vrlo važno znati kako se kalupari ne bi oslanjali na vizualne provjere kako bi osigurali kvalitetu oblikovanog dijela.
Prerada plastičnih paleta u mašini za brizganje koje nisu osušene do potrebnog nivoa može dovesti do katastrofalnih posledica na terenu. Dijelovi koji izgledaju dobro nisu nužno dovoljno jaki da pravilno funkcioniraju. To znači da ne gubite samo vrijeme na proizvodnju otpada, već što je još važnije da ćete naštetiti reputaciji vaše kompanije kao kvalitetnog dobavljača.
Samo zato što se plastični materijal suši na preporučenoj temperaturi i dužini vremena ne znači da je materijal dovoljno suv za obradu. Ako sušilica za sušenje nije pravilno održavana, plastični materijal još uvijek može imati previše vlage i možda će se morati sušiti duže vrijeme.
Zato je kritično da se sadržaj vlage izmjeri prije obrade. Ovo treba raditi svakodnevno kako bi se vlaga mogla eliminirati kao razlog za probleme s kvalitetom bilo kojeg dijela.
Metode mjerenja vlage
Postoje 2 različita sistema mjerenja vlage - instrumenti bazirani na masi i senzori.
Senzorski (obično Karl Fischer) su najprecizniji jer će mjeriti samo nivo vlage u paletama. Međutim, sistemi zasnovani na masivanju će meriti nivo vlage zajedno sa drugim hlapljivim materijama proizvedenim tokom procesa analize dajući lažno očitavanje.
Privlačnost sistema zasnovanih na masivanju je njihova niža nabavna cena u poređenju sa sistemima zasnovanim na senzorima i lakši su za upotrebu. Ali to nisu razlozi za korištenje ove vrste instrumenata jer ne daju tačne i ponovljive rezultate.
Dodatni Komentari
Kao proizvođač za brizganje, trošite milione dolara na opremu kao što su mašine za kalupljenje, kalupi i rashladni uređaji, tako da nema izgovora da ne potrošite malo više na kvalitetne plastične sušare i opremu za merenje vlage.
Štaviše, materijalni trošak je najveći tekući trošak kalupa za brizganje tako da je kritično da se otpad eliminiše.
Sušilica za plastiku - 4 Osnovni parametri sušenja
Toplota
Toplota je pokretačka snaga sušenja. Ako ne zagrijete pelet, neće otpustiti svoju vlagu. Higroskopni polimeri imaju jaku privlačnost za vodu i molekuli vode su vezani za polimerne lance. Toplota uzrokuje da se molekuli kreću snažnije, slabeći sile koje vezuju molekule vode za polimerne lance. Iznad određenih temperatura, sila koja veže molekule vode za polimerne lance se smanjuje, što omogućava slobodno kretanje molekula kako bi se olakšao proces sušenja. Nehigroskopne smole ne adsorbiraju vlagu iznutra u pelet, međutim, vlaga se može skupljati na površini peleta. Primjena topline postaje važan dio uklanjanja površinske vlage kada se to dogodi.
Tačka rose
Tačka rose je temperatura na kojoj vlaga u zraku počinje kondenzirati. Nizak tlak pare (točka rose) suhog zraka koji okružuje pelet uzrokuje da oslobođeni molekuli vlage migriraju na površinu peleta.
Vrijeme sušenja
Plastični peleti se ne suše trenutno. Prvo se moraju zagrijati kako bi se omogućilo slobodno kretanje molekula vode. Zatim, mora postojati dovoljno vremena da se molekuli vode ispare na površinu higroskopnih peleta ili da površinska vlaga ispari sa površine nehigroskopnih materijala.
Protok zraka
Protok vazduha prenosi toplotu ili suvi zagrejani vazduh do materijala u rezervoaru za sušenje. U slučaju nehigroskopnih materijala, morate natjerati vrući zrak preko i oko peleta kako biste uklonili površinsku vlagu. Kod higroskopnih materijala, morate natjerati zagrijani zrak na niskoj tački rosišta preko materijala kako bi se molekuli vlage odvojili od polimernih lanaca i prešli na površinu peleta gdje strujanje zraka odvodi vlagu. Količina suhog zraka mora biti dovoljna da se razvije i održi željeni temperaturni profil unutar spremnika za sušenje. Ako je potrebno vreme sušenja od četiri sata, morate održavati temperaturu sušenja za nivo od četiri sata unutar rezervoara za sušenje. Ako se volumen protoka zraka smanji, profil temperature će se smanjiti.
Sušilica za plastiku - Maksimiziranje energetske efikasnosti u sistemima za sušenje smole
Neki proizvođači sušara hvale uštedu energije, dok drugi, koji ne moraju nužno imati objekte za testiranje niti kvalifikovano osoblje za testiranje, pokušavaju uvjeriti prerađivače da o uštedi energije u sušilici ne vrijedi govoriti.
Pogled na troškove energije starih i novih sušilica brzo će vas uvjeriti u suprotno. Trend prosječne cijene električne energije raste tako da je planiranje unaprijed za smanjenje potrošnje energije razumna stvar. Što je sušilica veća - veća je ušteda i bolji ROI.
Performanse svakog sistema za sušenje zasnivaju se na korišćenju minimalne toplote za podizanje temperature na odgovarajuću temperaturu sušenja uz održavanje konstantne temperature materijala na grlu mašine za brizganje ili ekstrudera. Takođe, sistem regeneracije treba da minimizira energiju koja se koristi za zagrevanje materijala za sušenje, dok većinu energije posveti uklanjanju vlage dobijene tokom procesa sušenja.
Smanjenje gubitka toplote u procesu
Morate biti oprezni kako proizvođači sušilica tvrde uštedu energije. Smanjenje temperature ili druga zadana tačka se ponekad prodaju kao funkcije za uštedu energije, ali nisu. Većina se oslanja na "smanjenje temperature" - šta to znači?
Smanjenje temperature snižava temperaturu procesa u sušari, a time i temperaturu smole koja ulazi u opremu za obradu. Rezultat je da mašina za obradu mora nadoknaditi nižu toplotu u smoli povećanjem toplote od smicanja i grejača traka. Mašina za preradu na kraju troši više energije kako bi premostila nedostatke sušare, što rezultira bez uštede energije i doprinosi inferiornom krajnjem proizvodu ili konzistenciji proizvoda.
Smanjenje toplotnih gubitaka u procesu radi povećanja uštede energije može se postići i upotrebom VFD-a (promjenjive frekvencije) za kontrolu brzine puhala procesa. Ako su brzina protoka zraka i porast temperature minimizirani, procesna energija grijanja može biti onoliko niska koliko je potrebno za zagrijavanje smole. Ideja je da se minimizira potreban zrak tako da se minimalna energija koristi za procesno grijanje. Temperatura smole se i dalje podiže na odgovarajuću temperaturu za procesnu mašinu, ali sva energija ostaje u rezervoaru za sušenje i minimalna količina toplote ili energije se vraća u sušaru.
Da bi se ovo efikasno postiglo, temperaturu smole i temperaturu koja izlazi iz rezervoara za sušenje treba kontinuirano meriti i brzinu protoka vazduha podešavati tako da je temperatura povratnog vazduha (temperatura koja se vraća u sušaru iz rezervoara za sušenje) samo malo viša od temperature smole koja ulazi u rezervoar za sušenje. Ovaj proces se kontroliše promjenom brzine ventilatora s promjenjivom frekvencijom (VFD) koja mijenja brzinu ventilatora, a time i protok zraka. Minimiziranjem protoka zraka, uz održavanje temperature smole, procesna toplina se održava na najnižem mogućem nivou. Ovo omogućava potrebnu snagu da se prilagodi svim promjenama u količini materijala, vlažnosti smole i temperaturi smole.
Regeneracija može činiti čak 35% ukupne potrošnje energije. Da bi se maksimizirale uštede energije, snaga koja se koristi za regeneraciju sredstva za sušenje mora biti minimalna. Regeneracija se sastoji od zagrijavanja sredstva za sušenje do temperature na kojoj oslobađa vlagu dobivenu tokom procesa sušenja smole. To uključuje podizanje temperature sredstva za sušenje do tačke u kojoj se vlaga zadržana u desikantu raspršuje.
Postoje dva dijela ovog sistema - svaki sa određenim zadatkom. To ćemo demonstrirati koristeći sušilicu za sušenje kotača kao naš model:
Prvo, brzina (RPM) kotača sredstva za sušenje je minimizirana što smanjuje funte po minuti sredstva za sušenje koje treba zagrijati. Ovo je važno jer zagrijavanje medija za sušenje umanjuje primarni cilj isparavanja vlage i toplina se gubi bez postizanja primarnog cilja uklanjanja vode. Brzina kotača se kontrolira promjenjivom frekvencijom (VFD) na ne više od one koja je potrebna za adsorbiranje vlage iz povratnog zraka. Kontrolom brzine kotača, sredstvo za sušenje se puni do maksimuma uz održavanje konzistentne tačke rosišta manju od - 40 stepeni F/C.
Drugi dio se postiže korištenjem VFD-a na ventilatoru za regeneraciju zraka. VFD minimizira protok vazduha do tačke u kojoj se voda desorbuje iz molekularnog sita, ali samo minimalna toplota napušta točak tokom procesa regeneracije. Kako se okolni zrak zagrijava i prolazi kroz kotač, temperatura ispuštanja se stalno prati i VFD prilagođava protok zraka osiguravajući da se minimalni protok zraka koristi za uklanjanje sve vlage dobivene sušenjem, ali se ne koristi višak zraka.
Temperatura zraka koji izlazi na vrh kotača je taman dovoljna da ukloni vlagu i odnese je, ali se održava na konstantnoj temperaturi. Ovo osigurava da će kotač ukloniti svu vlagu iz smole bez obzira na nivo vlažnosti smole i automatski će se prilagoditi kako se vlaga mijenja zbog sezonskih varijacija ili promjena u omjeru djevičanska/ljuspica.
Sušilica za plastiku - konzistencija osušenih materijala
Konzistencija osušenih materijala
- Pravilno, ujednačeno sušenje pomaže u procesu oblikovanja ili ekstruzije i pomaže u prevenciji defekata.
Vrijeme oblikovanja i stope ekstruzije mogu se optimizirati i povećati pomoću:
- Ujednačeno sušenje do konstantnog, niskog nivoa vlage.
- Održavanje konstantne temperature sušenja.
- Održavanje vašeg sistema za sušenje u dobrom radnom stanju.
- Koristite sušilice koje nude najnoviju, dokazanu tehnologiju sušenja kako biste izbjegli skokove temperature ili tačke rose i druge nedosljednosti.
Naša fabrika
Original iz Evrope iz 2002. godine, sa preko 290 projekata reciklaže plastike trenutno u funkciji, GET Recycling vam daje jasan savet sa rešenjem napravljenim po meri na osnovu vaše plastike i zahteva. GET je jedan od vaših idealnih partnera u oblasti reciklaže od početak pregovora do traženja najboljih rješenja, od proizvodnje strojeva do postprodajnog servisa.
